工作學習中一定要善始善終,只有總結才標志工作階段性完成或者徹底的終止。通過總結對工作學習進行回顧和分析,從中找出經驗和教訓,引出規律性認識,以指導今后工作和實踐活動。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優質的總結嗎?以下是小編收集整理的工作總結書范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
化學專業實踐個人總結篇一
“化學工程與工藝專業”是工科專業,是與實際生產聯系緊密的一個專業。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關的理論知識,跟要理論聯系實踐,逐漸接觸實際的工業生產過程,為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是我們面向實踐的一地步,讓我們實地參觀常見機械,了解電工知識和技能,了解工件生產的基本流程。
大二的時候我們已經學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內外螺紋緊固件、軸、齒輪等)有了一定的了解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識。
認識實習的目的是理論聯系實際,使課堂的理論教學與生產實踐中的機械設備密切結合,使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識;在實習中初步培養學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂復雜圖紙的能力;為提高學生的工程設計能力,為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。
12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立于1985年,前身是國內第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發研究;固態變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術等。
王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的.解析,并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網上查找的相關資料:
1.機床工
機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。
我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程,并展示了部分常用車刀。
車床中的一個重要工具是車刀。車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀前面的型式多樣,主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的是平面型,正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀,負前角的平面型適用于加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等,可用于車螺紋、外沿、平面、退刀槽、內圓等。
接下來王老師給我們介紹了銑床(xf6325型)。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。實習
接著我們參觀的是b650型的牛頭刨床。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,技術含量較低,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。我們參觀的牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長度一般不超過lm。
結束了刨床的介紹,王老師給我們展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨床進行的是精加工。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工鏡面;也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。我們參觀的m7120a型磨床工作部為電動磁鐵和砂輪,用于0.01~0.02mm的鏡面精加工。很遺憾的是,由于磨床的砂輪可能存在裂紋,工作時有爆裂危險,出于安全考慮老師沒有現場開機演示。
王老師最后給我們展示的機床是鉆床(z32k型)。鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(主運動)。
2.鉗工
鉗工常完成精細裝配,技術含量較高,號稱“金工之王”。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。王老師主要向我們展示了鋸、攻絲和攻絲(用于加工內螺紋)、絲板(用于加工外螺紋)。雖然隨著工業現代化,大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械制造過程中鉗工仍是不可或缺的。在某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),機械不能做到如此精細,仍需要依靠鉗工的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。實習
雖然我們再之前的課上了解過相關知識,但畢竟是紙上談兵。這次認識實習課程,讓我了解了常用機床類型,金屬切削加工的過程,對車刀的結構和形狀、車刀的磨制有課一定的認識;了解了鉗工操作的特點和作用,認識了鋸、絲攻和攻絲等基本鉗工操作工具。通過這次認識實習,我親眼看到了機械設備,親眼看到了機械零件的加工過程,使我對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識,加深了對《畫法幾何與工程制圖》課程內容的理解和掌握,有利于我今后讀懂復雜圖紙,有利于提高我的工程設計的能力。
短短不到兩個小時的認識實習,讓我感覺意猶未盡。這次的認識實習,讓我對我是一名工科學生有了實感,讓我懂得了作為一名工科學生,僅僅是學好課本知識是遠遠不夠的。工科是一門實踐性很強的,面向生產面向實際應用的一門學科,我們不僅要掌握理論知識,更要理論聯系實踐,真實地了解實際的工業生產過程,才能學以致用,成為一名合格的工科學生。
這次的認識實習我收獲良多,不僅是知識上的,更是觀念上的一個轉變過程。遺憾的是認識實習課程安排的時間太短,未能好好地參觀,更沒有實踐的機會。希望以后能有更多這樣參觀實習,甚至是動手實踐實習的機會。
化學專業實踐個人總結篇二
經過了兩個星期的金工實習,大家都能收獲許多書本上難以收獲的實踐知識。穿上軍訓的米彩服,仿佛又回到了大一第一學期時的那段艱苦但快樂充實的軍訓生活。和軍訓一樣,金工實習不亞于其辛苦,但收獲卻比其大得多。因為我們收獲了專業性的實踐知識,更重要的是我們在實踐中培養了精益求精的工作態度,還有那種孜孜不倦的求知欲望和合作精神!很難想象在全球60億人口的龐大發展群體中,每一部分人、每個工業發展中的城鎮、每部生產中的器械交互配合工作著,這需要如何高度協作配合的意識啊!我們廠房中的優秀工人,生產出的加工品、器械、零件,或許僅是全球各類商品(物品)少部分整體中的一個不起眼的小部分,沒人會去關注這件商品是如何被生產出來的,是被誰生產出來的,但是就是這類無數的小零件小商品,拼構成為人們日常生活、生產、及發展過程中的各類工具,更使得了人類文明技術的傳衍,改造甚至是飛躍,人類從一個自給自足的原始封建社會系統中解放出來,成為高度機械生產自動化,高度協助的文明社會!
實習中我們接觸了大概10個工種,最使我印象深刻的是第一天的車工加工技術,車工是車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛胚形狀和尺寸,將其加工成所需要零件的一種切削方法。剛看老師指導時感覺蠻簡單也蠻好玩的,仿佛輕輕松松就可以加工出自己喜歡的工藝品或優美的弧線,當自己親自去做的時候,發現總是把鐵件加工得“慘不忍睹”,重新作了好幾遍才作出自己喜歡并且符合標準的樣子,這不僅需要耐心,更重要的還是信心和細心,金工實習過程和學習工科類的書本知識一樣,要求的就是工科的“專業”及務實精神!
銑工是我們第二天的實習內容!在銑床上用銑刀對工件進行切削的方法稱為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。這類工種和第一天的車工技術不一樣,可以說機械的運動是和車工相反的:車工加工時是所加工物體轉動,而加工的的刀具是靜止的,要通過手動將刀具移向轉動物件加工。而銑工恰恰相反,加工物件的時候是通過轉動的刀具移向被靜止的物件加工成型的。有了第一天的經驗,也由于技術部分相同的道理,銑工技術很快上手,在三人一組配合的情況下,操作起來更加順利了。可是這種加工技術我們僅實踐了一個上午(由于下午英語課的原因),部分型面來不及加工,做好的只是幾個表面簡單的物件。
第一個星期接下來幾天的是cad/rp、數車和數銑技術,和前兩天的金工實習內容不一樣,這些技術主要是通過電腦網絡技術或機器上的電子顯屏完成的,既然是一門計算機上的成型加工模擬技術,當然需要接觸到操作的工程軟件,這或許是除了知識收獲外拓寬視野的實踐機會。cad/rp主要是用到工程制圖的solidwork圖形設計軟件,我們的工作主要是最大的發揮自己的想象,在計算機上應用輔助軟件設計一件自己設想的產品,追求大膽個性新穎的特點,十足開拓了我們的創造空間。而相對cad/rp,數控車削加工和數控銑削加工則更具難度一些,因為在操作機器加工之前需要涉及到加工編程,我們除了要學習其編程語言,編程方式,還要學會把編程的數據導入數控車床和數控銑床中。如果說第一、二天的金工實習操作有些略偏于落后的手工機械生產的話,那么cad/rp、數車和數銑技術就是代表了現代復雜精密機械生產的工種!
第二個星期我們由陸續接觸了其他五個工種:線切割、工業安全、熱處理、鑄造和數控板金。
電火花線切割加工簡稱“線切割”,是電火花加工的一個分支,它利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲和工件之間通于脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工,而我們使用的是數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動,也算是數控線切割加工。
在工業中我們學習了關于物件搬運,工地安全,滅火器的使用以及放火安全等內容,通過老師指導和示范性的學習、觀看火災記錄影片的形式,讓我們了解了工業安全上的各項基本知識!
熱處理讓我們了解許多(如通過火花、顯微鏡、硬度測定)判斷各類金屬特性及結構的方法;鑄造則把我們帶到了幾千年以前人類加工所沿用的方式,雖然歷史悠久,相對現代工業來說過于手工和效率過低化,但這種工種卻能加工出現代工業不能加工的一些特殊的工件,在實習這個工種過程中,除了辛苦更多的是一種快樂,仿佛小時侯堆泥土過家家的感覺!最后一個接觸到的工種是數控板金,我們加工的是鐵板的手機座,雖然實用性不是太大,但是也讓我們體會到了這種工種的發展潛力,也是加工工件中最貼近我們日常生活用品的實習經歷,以這個來結束我們的金工實習生活,仿佛有著特別的意義,也讓我們明白了勞動生產的艱辛、務實和機械工業化的發展文明!
化學專業實踐個人總結篇三
1.課堂教學:聽課8節,撰寫教案數為6份,講課節數為6節,。
2.班主任工作:組織一次主題為文明校園,文明你我的班會,取得了不錯的效果。
3.教育報告;完成一份教育實習論文。
這一個月的實習我們主要進行了課堂教學和班主任工作課堂教學令我們感受頗多。一方面,我深感知識學問浩如煙海,使得我不得不晝夜苦讀好好利用在大學里剩下的光陰;另一方面我也深深地體會到,要想成為一名優秀的教師,不僅要學識淵博,其它各方面如語言、表達方式、心理狀態以及動作神態等也都是要有講究的。每上完一節課后我最大的感受就是:當好一名老師真不容易!
教學工作開始以后,我們每天的工作就是聽其他教師講課,寫教案再修改教案,這樣反復練習,完善。直到把一節課要講的內容練到爛熟于心為止。即使這樣,在我們第一次深入課堂時,我們還是遇到了許多師范學校里沒學過、事先也沒有料到過的難題。畢竟備課的時候和正式去教室上課的時候的心態是很不一樣的。
教學生知識如果我們僅僅只懂得書本上的知識的話,那是遠遠不夠的。俗話說的好要給學生一碗水自己就要有一桶水。上好一堂課不僅要求我們能夠旁征博引,而且平時學生也會提一些書上沒有涉及到的知識,這時候你不僅要自己對這些知識點有所了解,而且更為重要的是你要能夠以學生容易理解的平實的語言將它表達出來。古人云:知之者不如好知者,好知者不如樂知者。興趣對于一個學生的學習來說是一個至關重要的條件。興趣是學習入門的階梯興趣孕育著愿望,興趣是學習的動力。那么如何才能激發學生的學習興趣呢?其實這不只是學生的問題,老師也要有激情與耐心,這是做一名老師應該具備的。激情與耐心,就像火與冰,看似兩種完全不同的東西,卻能碰撞出最美麗的火花。其實,不管在哪個行業,激情和耐心都是不可或缺的。激情讓我們對工作充滿熱情,愿意為共同的目標奮斗;耐心又讓我們細致的對待工作,力求做好每個細節,精益求精。激情與耐心互補促進,才能碰撞出最美麗的火花,工作才能做到最好。
實習中,我得到原班主任劉老師的悉心指導,她給予我充分的信任和機會,讓我體驗班主任工作的點點滴滴。
通過找原班主任了解情況,找學生個別談話,悉心觀察等方式,來了解學生的基本情況,包括學生的主體思想,學習現狀,學習成績,優秀學生和后進生。同時,還通過批改周記、作業,課余時間找學生聊天,深入班級,廣泛接觸學生,與學生進行心與心的交流溝通,通過關心他們的學習、生活情況,慢慢地拉近彼此的距離。這樣,我很快就熟悉了班里的日常工作、班委的工作職責掌握,也了解了學生的基本情況。
化學專業實踐個人總結篇四
20xx年7月21日,我們應用化學專業跟隨帶隊老師前往渭南華縣陜化復肥廠進行生產實習。在實習的過程中,我們學到了許多在書本上沒有學到的東西,讓我們學會理論結合實際的方法,同時使我們更進一步地接近社會。以下是我參加生產實習的一些心得體會。
一、實習目的
1、通過本次實習使我能夠從理性高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結為我以后的工作和學習奠定初步的知識。
2、通過理論和實踐的結合進一步提高自己的業務水平。
3、提高自己觀察、分析和解決問題的實際能力。
4、學習理論結合實踐的方法。
二、實習時間
20xx年7月21日————20xx年7月30日
三、實習地點
渭南華縣陜化復肥廠
四、實習單位
復肥廠磷酸車間、磷銨車間五、實習主要內容在十天實習的過程中,我學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會。在企業實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
剛進到工廠,工廠的安全員對我們進行了嚴格的安全教育,使我們提高了安全生產的意識,增加了安全生產知識,以消滅安全事故的苗頭,減少安全事故的發生,深刻理解以人為本的核心理念,只有以人為本,才能保證企業的健康快速地發展。
第二天,我們被安排到磷酸車間進行實習,下到生產車間之前,先了解整個磷酸生產的流程,從磷礦篩選,到磷酸萃取工藝,到最后的成品磷酸的生產,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉生產流程,進行實務操作打下良好基礎。
開始,我們對磷酸的生產除了課本上幾個化學方程式幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了磷酸的生產工藝流程和用途,每個月的生產有一定的額度,而且由于季節和溫度等條件的限制,工廠的生產量也有相應調整,另外,因為我之前所學專業是應用化工技術,通過對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深一點,要做一名合格的設計人員,對基本、基礎的作業環節是必須要掌握的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
我們首先參觀的是磷酸車間的磷礦石的破碎、篩選,同時深入了解了擠壓破碎機等幾種破碎機的工作原理。接下來我們跟隨工人師傅參觀了球磨車間的生產流程,工人師傅詳細介紹了球磨機的工作原理。磷酸萃取車間是我們參觀實習的重點車間,了解二水磷酸鈣的結晶、磷酸的過濾,二水磷酸鈣的結晶的工藝指標是形成粗大、穩定的晶體。通過軸流泵將料漿從萃取槽送至負壓塔,同時又有部分料漿循環回萃取槽,利用反酸調節液固比,然后加料,料漿在萃取槽中的停留時間為6小時,接下來是洗滌,以濾布為過濾介質,在轉盤式過濾機上,借助真空作用使料漿中的磷酸鹽透過濾布而與石膏分離,并以并流的洗滌方法吧吸附在石膏上的大量磷酸充分清洗回收。
然后是萃取液的濃縮過程,這個過程很復雜,同時也很重要,所以工人師傅進行了詳細講解,由于濃縮過程的設備都比較高,出于對安全的考慮,我們是在濃縮過程的控制室中進行學習的,其具體過程是,由真空系統(真空泵)提供一個負壓,使磷酸進入換熱器、閃蒸室,接著是氟的洗滌回收,洗滌2小時,依次是酸洗、堿洗、水洗。最后,是污水處理系統,主要是凈化含氟的循環水。
最后幾天我們在磷銨車間學習,磷銨車間是以36%—38%d磷酸(pa)為原料生產磷銨的,產品有磷酸一銨,磷酸二胺(dpa),生產方法有料漿法(管式反應器法)、濃縮法和傳統法(預中和轉鼓氨化粒化)。其中,料漿法的優點是:生產時間短,適用于生產負荷大的。濃縮法適用于磷酸一銨的生產。其生產過程的主要流程為:
5、生產工藝流程
篩分機
h3po4循環酸槽中和造粒斗式液nh3氨蒸發
提升破碎機機包裝冷卻篩分干燥返料
破碎破碎機
接著,工人師傅向我們介紹了常用的幾種換熱器,管式換熱器、蓄熱式換熱器、混合式換熱器,一般壓力容器的附件包括安全閥、壓力表、液位計和溫度表。利用中和度來檢測料漿反應程度,其中影響反應程度的因素主要包括:反應空間、反應時間、攪拌速度和蒸發面積等等。然后我們參觀了返料造粒機的生產過程,造粒機的作用是提供造粒表面、吸收料漿水分,然后經過篩分機,小于1mm的顆粒自成粒,較大顆粒經涂布成粒,還有粘結成粒的要經過返料機進入造粒機重新造粒。
生產出來的標準顆粒要符合的養分指標是:水分2。5%—3。0%,粒度2—4mm,從造粒機出來的顆粒要在經過干燥機干燥,使其水分含量符合標準。復肥廠所使用的干燥機是滾筒干燥機,利用熱風爐并流加熱的原理達到干燥的目的。
造粒機尾氣除塵分兩步,第一步除塵,第二步洗滌。常見除塵器有三種,重力沉降除塵器、旋風除塵器和文丘里除塵器。
最后,我們參觀了磷酸二胺生產的全過程。自此,我們此次在陜化復肥廠的生產實習就結束了。
心得體會
這次實習是我受益匪淺,也有很多心得體會。首先,感受很深的一點是,理論學習是實踐的基礎,但實際工作于理論的闡述有有很多的不同。實踐是真理的檢驗標準,通過十天的生產實習,我不僅學習了知識,也得到意志上錘煉,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。我知道,“實習”是一門實踐性的技巧基礎課,是每個大學生必須經歷的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了加強了理論接洽實際的錘煉,前進了實踐能力。對我們來說,實習是一次很好的學習、錘煉的機會,甚至是我們生活態度的教導的一次機會!
通過本次畢業實習我真正了解到步入社會后我們還有許多知識要學,還有許多需要加強的地方,我們的專業課知識還有許多欠缺的地方,還不能熟練的掌握,我們的動手能力不足等,我知道這不是短時間內能夠學會的,這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助,在以后的設計過程中我還會學到很多東西。
在此還要感謝帶隊的各位老師和工人師傅們對我們在生活和學習上的幫助和支持。
化學專業實踐個人總結篇五
做為應用化學專業三年級的學生,學校安排了本次為期五天的認識實習,要求學生對化學工業生產有基本認識。從11月20日開始我們先后參觀了青島紅星化工廠、團島污水處理廠。
通過實習讓我們對青島紅星化工廠、李村河污水處理廠、青島城市排水監測站的工作原理和生產運作方式有了一定的了解,并初步了解了紅星化工廠先進的生產工藝、污水處理的流程和先進水質監測儀器及其體系,對化工行業有了更為深入的了解。
一 青島紅星化工集團
實習時間:20xx年11月20日上午
1、企業簡介:青島紅星化工廠為國有大型企業,公司現擁有總資產近12億,職工4800人,年銷售收入11億,年創利稅和出口創匯達1.4億和4300萬美元以上。主要產品有鋇鹽、鍶鹽電子化工原材料、油脂化工、橡膠塑料助劑、天然色素及綠色植物精華提取、無機顏料、油漆涂料、精細化工等九大系列上百個品種。其鋇、鍶鹽產品年產15萬噸和12萬噸,并通過iso9002質量認證,以生產規模、質量穩定性、生產成本、生產環境等創四項世界之最。。我們參觀的是青島紅星化工廠下屬鋇鹽廠,營業額為人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年,位于青島市滄口區四流北路。1959年4月1日由振興火柴廠、新興肥皂廠和天成化工廠合并組建而成,時為公私合營的青島臺東化工廠。1966年易為現名。翌年改為國營,是山東省無機鹽生產的重點企業之一。上世紀八十年代紅星化工廠碳酸鋇已遠銷日本、美國、加拿大、澳大利亞和東歐等國家。其中粒狀品已成為山東省80年代出口創匯的拳頭產品之一。該廠在1984-1988年,先后被評為省二級無泄漏企業、省一級無泄漏企業、國家二級計量單位;全面質量管理達到省、部和國家標準。1985年碳酸鋇(粉、粒狀)被評為省優質產品,鉻酸酥榮獲國家銀質獎;1986年硬脂酸(一、三級品)被評為化工部優質產品;1988年紅礬鈉被評為省優質產品。工作人員向我們介紹到紅星的主導產業已遷到貴州重慶陜西等地(包括鋇鹽、鍶鹽等),而留在青島的只有鋇鹽。紅星依靠地處東部沿海的市場、信息、技術、人才優勢與西部地區的資源、能源等優勢相結合,實施了“優勢互補、共圖發展”的戰略,使一個舉步維艱的國有企業迅速發展成“世界鋇王”、“世界鍶王”,他象一顆璀璨的“紅星”正在冉冉升起,在東西部交相輝映。公司的基本理念:青島紅星企業發展理念——紅星的昨天是零,今天是壓力,留給明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企業創新理念——每天都有變化,每時都在進步—從中可以看到青島紅星的發展動力。而青島紅星企業管理理念——人人都管事,事事有人管。公司的經營之道是——向市場及廣大的消費者提供質量穩定可靠的產品,向客戶提供滿意服務,爭取更多的客戶和消費者的信賴。公司經營理念是——質優價廉,服務客戶。
2、實習過程:
11月20日上午,我們在指導老師的帶領下來到青島紅星化工廠,一位化工廠員工擔當了我們的化工廠實習老師,在他的帶領下開始了我的認識實習。在進入生產區前,化工廠實習老師向我們介紹了紅星化工五十年來的發展歷程,及紅星化工的主要經營產品和經營項目、各種生產工藝。在生產區,化工廠實習老師又以實物向我們介紹了生產流程及生產過程主要注意事項(尤其向我們強調了安全生產問題)。
3、實習工廠的產品概況(主要產品、新產品種類):
青島紅星化工廠建廠時產品僅有碳酸鋇和硬脂酸兩種,到1962年發展為43種,大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年將產品調整為10種。其中,碳酸鋇為出口產品,紅礬鈉和鉻酸酐為市場緊缺產品。該廠通過技術改造擴大生產,形成了鋇鹽(以碳酸鋇為主)、鉻鹽(以紅礬鈉、鉻酸酐為主)、油脂化工(以硬脂酸為主)三大系列產品。1979年引進的濕法造粒設備,于1980年安裝投產后,填補了國內碳酸鋇粒狀產品的空白,并直接出口。1988年9月,該廠兼并了青島東風化工廠(無機鹽中型企業)和青島第三化工廠(中型企業)。產品由原來的8種增至21種。鋇鹽類有:碳酸鋇(粉、粒狀)、硫酸鋇、氯化鋇、氫氧化鋇;鉻鹽類有:紅礬鈉、鉻酸酐、鹽基性硫酸鉻;橡膠助劑有:橡膠促進劑m、dm、cz;還生產硬脂酸、硬脂酸鹽(鋅、鈣、鎂、鋇、鉛)以及精甘油、硫磺、硫化堿、氯磺酸、硫酸、玻璃著色劑(鉻渣粉)等。現在的青島紅星化工廠的駐京產品和主經行業如下,主經產品:硝酸鋇硬脂酸硫酸、 主經行業:硫化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鋇氧化物、硝酸、硫酸、通用無機試劑。
4、生產流程簡圖:
原料輸送→反應罐→冷卻系統→結晶→分離→烘干→質量檢測
5、綠色生產過程:
歷年來紅星的產品全部位于“兩高一資”之列,而且以外銷為主,因此,國家出口退稅率的調整對紅星的影響非常大。盡管如此,面對節能減排重任,紅星還是做了大量的工作:首先,在企業內部把節能和減排結合起來,比如,把在貴州的工廠生產碳酸鋇過程中產生的大量硫化氫氣回收制成硫磺,硫磺進而制成硫酸,硫酸又供電解二氧化錳生產。在硫磺制造硫酸過程的同時還會產生大量蒸氣(近18萬噸/年),也回收之后用于再生產。 1985-1988年,該廠共投資927萬元,用于28項“三廢”治理工程。其中,1987年投資81.43萬元,用于鉻渣粉制玻璃著色劑,年產能力為1.5萬噸,不僅可以“吃掉”當年排出的新渣,而且還解決一部分老渣;1987-1988年投資40萬元,對廠區常年堆放的14萬噸鉻渣進行覆蓋,覆蓋面積達1.27萬平方米,解決了飄塵和滲漏造成的環境污染;1987年投資90萬元,對硫化氫氣體回收進行了改造,回收率由45%提高到77%,年增產值52萬元,利稅24萬元;1987-1988年投資60余萬元,為爐窯安裝了除塵裝置,將4臺煅燒爐和返燒爐由燃油、煤改為燒煤制氣,成為無黑煙工廠。其次,青島紅星化工廠把節能減排和綜合利用結合起來,充分利用社會力量實現資源在企業外的延伸利用。青島紅星化工集團從事鉻鹽生產二十余年,產生大量的鉻渣,通過多方面的努力,他們將所有鉻渣提供給鋼廠作煉鐵燒結的原料,到目前為止,20萬噸位鉻渣已全部有效利用完畢,從而成為國內第一家完成根治鉻渣的企業。此外,他們的西部工廠把生產過程中產生的碳酸鋇、硫酸鋇廢渣,也全部供給當地的水泥廠生產水泥,形成了循環利用。
二李村河污水處理廠實習時間:
20xx年11月21日上午
1、污水處理廠概況:
李村河污水處理廠位于李村河南岸,占地面積15.5公頃,是一座利用亞洲開發銀行貸款建設的現代化二級污水處理廠,設計處理規模一期工程8萬噸/天,于1998年2月投入運行。二期工程也已投入緊張的建設當中,預期20xx年9月份投入使用。市排水管理處、北京首創股份有限公司和青島開發投資有限公司通過合資經營的項目資產總額為1.83億元,注冊資本金8400萬元,其中,青島市排水管理處以實物資產出資3360萬元,占40%、北京首創股份有限公司以資金出資3360萬元占40%、青島開投資有限有限公司出資1160萬元占20%,三家合資注冊設立青島首創瑞海水務有限責任公司,經營李村和污水處理廠,經營期限為20年。該污水處理廠處理的廢水中有70%為工業廢水,30%為生活廢水。
2、實習內容:
11月21日上午我們步行來到了我們認識實習的第二站——李村河污水處理廠。路途不是很遠,一路上我們有說有笑,不一會就到了目的地。由于道路施工的原因,李村河污水處理廠附近的環境很差,到處塵土飛揚,可見度很低。首先,處理廠工作人員向我們簡單介紹了一下處理廠的情況和一些安全注意事項,隨后,在工作人員的引導和解說下我們對處理廠進行了參觀。首先進入的是污水廠的入口廠房,在這里由柵欄格除去大的固體污染物。然后是水沙分離裝置,分離出大的泥沙顆粒。接著污水進入沉沙池沉降細小的泥沙,再進入巨大的呈圓柱狀的初次沉淀池,這里處理的對象是ss和部分bod5,可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其bod5負荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和豎流沉淀池。然后是生物處理單元,這里的大型生物池采用了扶壁式結構,節省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(bod,cod物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標準。而有機物的排放標準為bod<30mg/l,cod<100mg/l, 然后經過二次沉淀和消毒就可以達到工業用水標準。最后所凈化的水排入大海,自然凈化。經過這次參觀和工作人員的詳細解說使我們對處理廠的工作流程有了整體的認識了解。
實習的收獲和感想
通過這次認識實習,我獲得了很大的收獲,見識到了青島紅星化工廠的經濟實力和技術實力以及強大實力背后所付出的努力;在李村河污水處理廠和團島污水處理廠我們認識到了污水處理的繁瑣、環保的重要性,并且了解了污水處理的基本方法。更讓我們認識到,不僅水資源珍貴,而且水污染的處理更是費財費力。青島市城市水質監測中心的高科技技術與設備,更是讓我們對專業知識和專業設備有了一次充分的認識。此次真是收獲頗豐。同時,我們將課堂學過的理論知識與實際生產相聯系,加深了對專業知識的掌握和理解,認識到理論和實踐的差距,我們要盡量提高我們的實際動手操作能力,為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。總的來說,這次實習給了我很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會。這次實習,讓我對自己所學專業有了更深刻的認識;并且明確了學習方向,在今后的學習中我會人情方向、端正態度,努力鉆研專業知識 。
存在的問題和建議
對污水處理廠存在的問題主要是周邊的環境較差,影響了周圍居民的健康,廢物沒有合理利用。相關的建議是,可以將污泥添加一定原料后燒制成空心磚或建筑用的瓦片,這樣既解決了環境污染問題,又為城市建設提供了原材料,能起到一舉兩得的功效。由于我所學知識有限,提出的問題和建議不一定合理,希望老師能夠加以修改指正!
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