每個人都曾試圖在平淡的學習、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養人的觀察、聯想、想象、思維和記憶的重要手段。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？下面我給大家整理了一些優秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

設備管理制度篇一

建立設備檔案是為了更好地了解設備，掌握設備的技術性能，提高維修和管理水平，達到管理好、用好設備，設備檔案應收以下檔案資料：

1、酒店各種大型動力設備、電力設備、機械設備、關鍵性設備、技術性較復雜的設備檔案資料，具體內容是：

（1）設備的名稱、型號、編號。

（2）設備的制造廠家、出廠日期、安裝日期、使用日期。

（3）設備的借應商、設備價格。

（4）設備原始技術數據和運行技術數據，維修保養要求等

2、設備的定期維護保養記錄，它包括：

（1）設備維修部位、更換的零部件。

（2）維修保養后設備的運行與技術狀況。

（3）設備維修保養的日期及維修者

3、設備在使用過程中發生的故障，故障前的`先兆和現象，修理的部位，所更換的零部件，修理日期和維修者等。

4、設備技術檔案其它管理資料：

（1）酒店施工竣工驗收的整套檔案資料。

（2）設備的規范、標準、各項制度。

（3）設備新技術信息及資料。

（4）職工技術考核標準及燃料。

政策制定人preparedby審批人approvedby執行日期effective

5、設備事故分析檔案資料：

設備因非常原因造成損壞，易影響酒店的正常營業，在對設備事故三不放過的同時（原因沒查清不放過，肇事者和員工沒受到教育不放過，沒有防范措施不放過）還必須建立設備事故檔案資料，主要資料為：

（1）發生經過及損壞情況：

a、事故報告人、設備事故當事人。

b、事故性質與類別、設備停機時間、設備損壞程度。

（2）設備事故原因分析：

a、設備操作是否違反操作規則、有無擅離職守。

b、設備是否未近期檢修，有無忽視安全措施，檢修質量是否有問題。

c、設備是否先天不足。

（3）防止設備事故措施及處理意見。

政策制定人preparedby審批人approvedby執行日期effective

設備管理制度篇二

福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產的一條日產700t水泥熟料新型干法窯生產線,經過幾年來的運行,主機設備經常出現故障,設備運轉率低,直接影響窯的產量。作者提出了企業必須要加強設備安全管理,加強設備的維護保養,加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時地對水泥生產主機設備進行技術改造,提高主機設備的運轉率,提高窯的產量,提高職工的勞動生產率,進而提高企業經濟效益。

為了強化設備的安全管理,我公司成立了設備安全運行管理領導小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設備的日常管理工作。根據設備安全運行管理的現狀,采取了以下幾點做法:

1、重新制定各崗位安全操作規程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規程,嚴格按安全操作規程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設備運行情況,發現問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設備檢修人員及時檢修。

2、開展設備維護保養競賽活動。為了加強對設備維護保養,公司開展設備維護保養和設備衛生評比競賽活動,將設備的維護保養和設備衛生的責任具體落實到人,在每一臺主要設備上掛有設備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設備維護保養及設備衛生檢查評比一次,公司每個月對分廠設備維護保養和設備衛生進行一次檢查評比,評比優勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設備安全衛生進行總評,前兩名給予獎勵。對發生設備事故的分廠取消評比資格,并按公司設備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。

3、開展設備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調安全生產的重要性和必要性,制定了設備安全管理規定:一是要求分廠主機設備運轉率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設備運轉率低于規定的扣獎金,主機設備運轉率高于規定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據各種設備的特點,要求設備檢修最低運轉時間必須達到公司的規定時間,否則給予降低當月獎金。

4、對水泥生產線上故障率高的設備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術改造,進行技術改進,在學習、吸收兄弟單位先進技術的基礎上,進一步發揚企業自身優勢,對本公司水泥生產線的設備使用性和安全性進行改進,經過一年多來的技術革新改進,在設備的安全性能上和設備運轉率及設備的產能上取得突破性的成績,設備故障率大大降低,生產的產能大幅提高。(例對篦冷機的技術改造就是其中的一項成果,具體見下章節專題介紹。

5、在加大對設備檢修、技術改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術精、工作責任心強、愛崗敬業的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應知應會的考核,通過崗位應知應會的考核,選拔優秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉率。

我公司日產700噸水泥熟料新型干法窯生產線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯結選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關技術人員到兄弟廠家進行考查學習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術,為此制定了篦冷機再次改造方案,于20xx年春季設備大修時,對篦冷機前段進行了技術改造。

(一)改造方案

1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。

2、由于篦冷機的第一室設計為靜態充氣梁形式,因此在篦板結構設計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統的設計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。

3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區,并改造原有托輪的密封結構,確保托輪的正常潤滑。

4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。

5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內工作情況不正常時啟動使用。

6、在改造后的第一室側壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。

7、將原有沒有帶防漏裝置的側板更換成帶有防漏裝置的側板,減少側板與篦板之間的磨損。

8、其它各室基本保持原狀態,只是對局部進行調整和維修。

(二)改造成效

1、改造后的第一室由于采用了靜態充氣梁和充氣篦板結構,篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產實踐證明,篦冷機基本上實現了沒有檢修的設計要求,這樣確保了回轉窯的熱工制度穩定,為正常生產奠定了基礎。據統計,在篦冷機改造前的20xx年,篦冷機出現故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的20xx年,沒有因篦冷機設備故障引起停窯,窯運轉時間增加了230小時。

2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間,改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節能的顯著效果。

3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發生篦板超溫報警現象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。

4、改造后第一室不產生漏料,因此設計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。

5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現的'堆雪人現象,減輕了工人的勞動強度。

6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。

7、側板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側板處造成升路現象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。

8、由于改造前的篦冷機故障多發在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。

近年來公司開展設備安全管理和主機設備的維修保養及技術改造、特別是對篦冷機的技術改造,企業取得較好的經濟效益,職工工資收入增加了,企業的競爭力增強了:

1、設備運轉率:從開始實施設備安全管理和技術改造的初期,窯運轉率只有80%提高到現在的85%以上,水泥磨運轉率從實施設備安全管理和技術改造初期的70%左右提高至現在的85%左右。

2、主機臺時產量:隨著運轉率的提高,主機臺時產量也得到大幅提高,窯臺時產量從改造前的23t/h左右提高到現在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產量從當初只有600t左右提高到現在的日產量830t左右;水泥磨臺時產量從技術改造的26t/h左右,提高到現在的34t/h左右。

3、在篦冷機改造過程中,企、比發揮專業技術人員的特長,對篦冷機進行符合企業實際的技術改造,取得了好的改造效果,設備運轉率得到較大的提高,為企業今后進行設備、工藝的技術改造積累寶貴的實踐經驗。

4、企業經濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業經濟效益已實現扭虧為盈。

5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業的意識不斷增強,設備維護保養進一步加強,崗位設備衛生明亮整潔,職工勞動生產率不斷提高,企業經濟效益逐月好轉,增強企業市場競爭力和活力。

設備管理制度篇三

第一條 通過對設備進行科學、系統、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。

第二條 運用技術、經濟、組織等措施,對公司生產設備進行綜合管理,做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產裝備的技術水平, 使設備處于良好的技術狀態，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。

第三條 本辦法適用于公司全部生產設備（含工業建、構筑物）的管理。

第四條 公司主管副總經理協助總經理領導本公司的設備管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：

1、 認真執行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規章制度和考核辦法。

2、 組織審定公司的設備管理規則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

3、 協調好生產與維修關系，以及公司各部門與設備管理，有關的業務橫向聯系，嚴禁生產中拼設備。

第五條 維修部為公司設備管理職能部門，負責設備管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：

1、 具體執行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度，并貫徹執行。

2、 組織推廣現代化設備管理方法，狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。

3、 定期對全公司生產設備進行巡回檢查，做好考核工作。

4、 監督、指導全公司設備的潤滑管理工作。

5、 組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會議。

6、 負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。

7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。

第六條 各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：

1、 認真貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度,負責本單位的設備管理工作,在業務上接受維修部的領導.

2、 負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。

3、 負責對本單位主要生產設備執行日檢，并做好記錄，發現重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。

4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。

5、 參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。

6、 負責本單位設備潤滑管理工作。

7、 負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。

8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異常現象及時向維修部通報。

第七條 安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

第八條 設備完好率達90%以上,主要生產設備完好率達95%以上。

第九條 年度大修理完成率達90%以上。

第十條 固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。

第十一條 跑冒滴漏率10％以下。

第十二條 減少故障和一般設備事故的發生。杜絕重大、特大設備事故的發生。降低設備事故（故障）率。

第十三條 全員設備管理

是一種全效率、全系統、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是：

一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。

二、對設備壽命期進行全面系統地管理。

三、使設備全效率達到最高水平。

四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

五、在設備預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。

六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

第十四條 設備命名統計原則

一、命名原則

1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

2、設備分類：一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。

3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等，計算機系統等還包括軟件資料。

二、統計標準

1、達到主機設備標準的'按主機設備認定。

2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。

3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。

6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。

7、控制用計算機系統作為單臺設備認定。

三、統計辦法

1、設備分類代碼：生產設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。

2、設備由維修部統一編號。

3、單臺（套）設備統計時，須填寫其附屬設備，如減速機、電機等。 第十五條 主機設備

挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環風機、窯尾大袋收塵器、回轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75kw以上)、大型減速機(500kw以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉子稱、dcs控制系統、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器（500kva以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500kw以上)。 第十六條 設備的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設備標準

一、設備運轉正常。

二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規定標準。

三、傳動、潤滑和冷卻等系統正常。

四、控制系統靈敏可靠。

五、無超溫、超壓、超速、超電流等現象。

六、原材料、燃料消耗正常。

七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)，“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。

八、技術資料齊全。

第十八條 設備滲、漏油認定標準

一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油。

二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。

設備管理制度篇四

本標準適用某廠維護范圍的特護設備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關鍵設備。

2.1生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

2.2生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

2.3車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

3.1特護設備包括：

a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。

b、合成車間：焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、

c、凈化車間：轉化爐。

3.2車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

3.3巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

3.5每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

3.6某廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的.疑難問題立項攻關。

3.7車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

4.1生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。

4.3責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100——500元；影響設備停工的扣200——500元。

4.4不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100——300元。

設備管理制度篇五

第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條 施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

第六條 電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規定處置。

第十五條 發生設備事故，工程部主管、值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十七條 工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條 工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停 通知單”一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。

第二十六條 值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備 級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

第二十八條 公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條 緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條 維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

第三十五條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第三十六條 建立健全系統的設備巡檢措施各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

第三十八條 信息傳遞與反饋

1、生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

3、專職巡檢工除完成承包的.巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

4、有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級公司有關部門的綜合管理。

第三十九條 動態資料的應用

1、巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2、巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。

3、重要設備的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

第四十條 設備薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第四十一條 對薄弱環節的管理

1、各分公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第四十二條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第四十三條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。

第四十四條 未能及時排除的設備故障，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

設備管理制度篇六

工程項目設備管理包括機械設備的選擇,機械設備的安全使用。機械設備的維修保養。

由項目工程師指導材料設備科進行工程項目設備管理。

1)制定機械設備使用的最優方案。根據工程占地面積、工程量、結構特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。

2)采用先進的施工機械來投入施工。

3)簡化施工工藝,合并工序,變單機作業為聯合體機械作業。

1) 機械設備和合理使用

①在滿足施工技術要求情況下,使機械設備的燃料、動力和勞動力消耗最少,生產率最高。

②采用合理的技術管理和完善的技術保養,使機械設備經常處于正常狀態,工作中經久耐用,不出故障。

2) 維護與保養

①在機械設備進場安裝使用之前,首先按產品規范進行驗收,發現問題應及時交涉解決,并作詳細驗收記錄,辦理好必要的.移交手續。

②定期對機械設備有計劃地進行清理、潤滑、調整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件,使機械設備保持良好的狀態。

3)定期調整

機械設備零部件長期使用后,會造成間隙增大,螺絲松脫,以至喪失精度。因此定期進行調整,恢復零件間的配合,恢復零件幾何軸線的正常位置。

4)正常運輸

大型施工機械長距搬運一般采用平板拖車或汽車運輸,在工地范圍內亦可靠機械本身動力自行行走。

5)修理

按計劃按規定對機械設備進行大修、中修和小修,并把保養修理情況記錄下來。

設備管理制度篇七

1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

2、dcs控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。

3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。

4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。

2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。

3、對并聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的`字跡應當及時進行處理。

5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

6、儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

設備管理制度篇八

選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的`積極措施，應當嚴格制度化。

有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

設備管理制度篇九

要使設備安全運行，發揮最佳效益，須建立并嚴格執行設備使用、操作的有關制度。

崗位責任制是生產經營單位安全管理的一項基礎制度，生產經營單位的各項規章制度都是以崗位責任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責任制中得以落實，設備使用維護的各項工作都是崗位責任制的組成部分，必須在崗位責任制中得到落實。所以，設備使用維護工作必須體現在操作工人的崗位責任制中，嚴格貫徹崗位責任制可保證設備使用維護的各項規章制度的貫徹，從而保證設備處于良好狀態，為生產經營單位生產經營創造有利的條件。

生產經營單位主要生產設備的操作工人，由車間提出定人定機名單，經機動科備案審批后執行，重點設備或精、大、稀設備定人定機名單，還需報主管副廠長批準后執行，并執行交接班制度。定人定機還需憑設備操作證才能上崗。主要生產設備的操作工人，包括學徙、實習生等均應經過培訓，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設備。每個工人原則上只允許操作一種型號設備。熟練技工，經過一專多能專業培訓，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設備。操作工人必須經技術培訓，熟練掌握技術操作規程和安全操作規程后方可取得操作證。操作證由生產經營單位專門管理部門統一發放，禁止轉借。特殊工種操作工須經培訓取得特殊工種操作證后方能上崗。應不斷提高設備操作人員的技術水平，加強技術培訓，并進行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓的工人，考試不合格，可取消操作證，調離操作崗位。

設備運行安全檢查是設備安全管理的重要措施，是防止設備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設備的技術狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設備隱患，根據檢查發現的`問題，開展整改，以確保設備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術對設備的安全性能進行預防性試驗，以確定設備維修計劃或安全運行年限。

設備長期使用，必然造成各種零部件的松動、磨損，從而使設備狀況變壞，導致動力性能下降，經濟性能惡化，安全可靠性降低，甚至發生事故。因此，建立維修保養制度，根據零部件磨損規律制定出切實可行的計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、檢查、調整等作業，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發生故障、事故的有效方法。

生產經營單位的主要生產設備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續使用狀態。因此必須建立設備交接班手續，形成設備交接班制度。以明確設備維護保養的責任，提供設備使用的第一手資料，為設備故障的動態分析和生產情況分析提供準確、有效、可靠的依據。設備交接班工作應該做到:

(1)凡多班制生產設備，都必須執行交接班制度。認真準確填寫'設備交接班記錄'，并簽字。一班制設備，操作工應填寫'設備使用日記'。

(2)交班人員下班前必須認真清掃，擦拭設備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉動系統、操作機構等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護、調整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認真進行交接，并填寫記錄。

(3)接班人員必須提前10~15分鐘到達現場，了解設備情況，認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設備接班后發生的問題，由接班者負責。

(4)交班組長應將本班內設備使用與故障情況，記錄在組長'值班記錄'內，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應及時向車間設備員、安全員、設備工程師或設備主任報告。

(5)值班機、電鉗工，都應進行交接班，交接負責區域內設備情況并填寫'交接班記錄'。

(6)車間設備員、安全員、設備工程師、設備主任、機動科設備管理員、機動科長應定期與不定期地抽查設備交接班制度執行情況。

(7)'設備交接班記錄'、'設備運轉記錄'、'設備安全狀況記錄'簿用完后，由車間保管，其中主要記載應于當月底摘抄記入設備管理檔案。

人們在長期的設備維護管理實踐中總結和提煉了一整套有效的管理措施，對設備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設備操作人員做到'三好'、'四會'、'四項基本要求'、'五項紀律'和'潤滑五定'。

(1)'三好'

①管好。操作者對設備負有保管責任，未經領導同意，不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備運轉不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設備發生事故，立即停車斷電，保護現場，及時、真實地上報事故情況。

②用好。嚴格執行操作規程，精心愛護設備，不準設備帶病運轉、禁止超負荷使用設備。

③養好。操作者必須按照保養規定，進行清潔、潤滑、調整、緊固，保持設備性能良好。

(2)'四會'

①會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執行安全操作規程，操作熟練，操作動作正確、規范。

②會維護。操作者要掌握設備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養工作，會保持潤滑油質量清潔，做到定時、定點、定質、定量潤滑，保證油路暢通。

③會檢查。操作者必須熟知設備開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。設備運行時，應隨時觀察設備各部位運轉情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態，分析并查明異常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備。并能進行規程規定的部分解體檢修工作。

④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設備技術性能，掌握設備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術質量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應該及時報檢、報修。

3)'四項要求'

操作工必須做到設備及其周圍工作場地的如下四項要求:

①整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

②清潔。設備清潔，環境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。

③潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。

④安全。合理使用，精心維護保養，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。

(4)'五項紀律'

①憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

②保持設備整潔，潤滑良好。

③嚴格執行交接班制度

④隨機附件、工具、文件齊全。

⑤發生故障，立即排除或報告。

(5)'潤滑五定'

①定點。按規定的加油點加油。

②定時。按規定的時間加油。

③定質。按規定的牌號加油。

④定量。按規定的油量加油。

設備管理制度篇十

1．大宗材料的采購

大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設工程材料的采購，這類材料需整批購入，以便施工項目的展開。

這類材料的采購流程為：

（1）技術人員及相應工程預算人員根據圖紙編制《材料預算書》。

（2）《材料預算書》編制完成后送交技術總負責人復審，復審過程中應及時跟技術人員聯系，并解決相應問題。

（3）《材料預算書》復審通過后送交主管領導審核、簽字確認，并將終稿下發材料采購員正式聯系采購事宜。

（4）大宗材料的采購應采用招標的方式進行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標情況上報主管領導，主管領導根據詢價結果比質比價決定供貨廠家。

（5）供貨廠家確認后，由采購員依據法律法規與供貨商簽訂供銷合同，合同所包含的內容應有：材料規格型號、數量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。

2．小批量材料及工具采購

小批量材料及工具的采購，指的是在施工過程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。

在此材料采購過程中必須遵循以下流程：

（1）施工小組組長根據施工情況,對施工過程中所需的設備及工具進行盤查，將所需材料、設備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產主管經理。

（2）主管經理根據所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核，審核完畢后，簽字確認，交予材料采購員。

（3）采購員根據所報《材料、工具需用清單》，協調庫管員對清單所列材料進行劃分，對庫存已有的材料，直接下發給施工小組，超出庫存部分或庫存沒有的，及時予以采購并交付施工小組，保證施工正常進行。

同時規定：

（1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應有一定的采購循環周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領導審核簽字后方可組織采購。

（2）采購員不得采購未經主管領導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。

（3）采購員有權對施工項目所提材料計劃提出復核，并上報相應主管，超量時可酌情采購發放。

（4）小批量材料及設備采購，采購員應就近選擇固定的幾家供貨商，便于經費結算和準時到貨。

3．后補材料設備的采購

后補材料設備的采購，是指在施工過程中，增加工程量或因預算失誤造成材料、設備缺量時后補預算計劃的采購。

這類材料的采購需遵循以下原則：

（1）下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經理，并協同項目經理對材料使用情況進行盤查，確需采購的增加部分制定《材料預算補充書》報主管領導審批。

（2）主管領導根據施工情況復核后簽字下發材料采購員，采購員根據《材料預算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。

1．材料驗收

（1）所進材料要有相應的材質證明書原件，在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規格、批號、國家安全監察機構認可標志，材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志。

（2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應有齊全的原始質量證明書，且材料標記清晰、齊全。

（3）材料的表面質量必須符合此相關材料標準規定。

（4）材料驗收后，材料員要及時對材料進行分類和標注，鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質、規格有序擺放，并懸掛標識或加注標記，同時登記造冊，說明其預算使用去處。

2．材料復檢

（1）對入廠的鋼材，焊材等委托相關部門進行復檢。復檢結果要達到相應標準所列要求，復檢合格方可下發使用。

（2）對復檢結果登記造冊以便查驗。

3．材料保管

（1）材料庫所保管的材料，應具有材質證明書或復檢報告、登帳建卡。

（2）經確認合格的材料，材料員要及時做好標記。

（3）合格、待驗或不合格的材料，應分區堆放并應有明顯的檢驗狀態標識。

4．材料領取和發放

各施工單位材料領取時，須在材料員處填寫領料單，大宗材料發放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統一管理協調材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監督和登記，并對照技術人員所提材料計劃，酌量發放，小批量材料、工具、設備及消耗品領取時需在庫管員處登記材料領取情況。

材料發放原則及材料員的職責：

（1）施工部門、班組或任何個人不得使用未經材料員出具領料單據的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。

（2）施工部門、班組和個人須按照工具和設備的使用規程操作，不當操作或故意損毀的，一經發現，按損毀材料的雙倍價值予以處罰。

（3）材料員和庫管員應適當限制工具和消耗材料的'發放，不能無節制發放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴重的，發現一次，罰款五十。

（4）庫管員應對工具和設備發放情況登記造冊，及時盤點庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時了解工具設備使用情況，以便對必需消耗品及時補充庫存。

（5）材料員需定時對施工區內材料剩余情況進行盤點，并對照預算情況及時與施工技術人員進行核對，從而及時了解施工進度及材料使用情況，協調技術員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進度在預算中的比例相符。

（6）材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實，做到對材料的用途都心中有數，并監督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發生上述行為一經發現按損耗情況相應處罰。

（7）材料員在發放材料時，需協同技術負責人員對材料下料情況進行比照，根據所領材料尺寸，技術人員應盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的產生。

（8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據進貨批次，規格及庫存情況整理出單據，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進度及規定程序進行領料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數量，施工員按照實際情況相應調整施工及下料步驟，防止出現無料可下的請況。

（9）技術人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發放材料，不得超量或缺量發放，防止給公司造成損失或影響施工進度。

（10）材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發放記錄》，定時對現場材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄，監督下料過程，杜絕超量使用現象，控制材料使用額度，對材料的使用進行統籌管理，保障計劃內的材料物盡所用，工程順利進行。

（11）工程完畢，材料員須依據《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應的解釋和說明，以便查驗。

5．材料入庫及庫管員的職責

（1）材料，設備，及工具入庫時，庫管員要對入庫物品進行數量和質量盤查，確保物品夠數且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設備、工具，應拒絕入庫，列明清單上報經理后確定處理方案。

（2）材料設備入庫后，須擺放整齊，并做好標識管理。保障庫內整潔，有序，并利于材料搬運。

（3）設備、工具歸還應及時，庫管員對工人借用情況定期盤點，丟失的，上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

（4）材料、設備外調使用完好，入庫時應交庫管員驗收，否則按未歸還處理。

（5）辭退或外調人員應在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應記錄，未交還的上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

（6）庫管員應對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領用臺帳》、《消耗品入庫及發放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經理簽字后做出相應處理。

（7）庫管員需根據《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點，借用時間過長的，及時進行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調人員的工具使用情況需結算清楚。

（8）庫管員有權監督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應拒絕發放。

6．材料代用

當所用原材料的牌號、規格與圖紙和技術文件要求不符合時，應辦理“材料代用申請單”，經原設計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經過當地質量技術監督局備案和審批。

7．設備管理和維護及相應職責

（1）熟悉各種機械設備的技術性能及使用、維護和保養方面的知識。

（2）掌握生產動態，做好設備調配工作，對機械設備經常進行檢查，確保機械設備完好和使用安全。

（3）按相關要求進行報廢機械設備的技術鑒定、審查。

（4）定期對設備進行保養和檢查，并建立《設備保養記錄》。

（5）大型設備如機床，焊機等需懸掛標牌，注明設備情況及保養負責人，盡量做到設備專人專責。

（6）編制相應的管理目錄，包括財產編號、設備名稱、型號規格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。

設備管理制度篇十一

潤滑油品包括：固態潤滑脂、液態潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發揮潤滑油脂的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業經濟效益。

1、機械設備實際使用時的工作條件(即工況);

2、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;

3、潤滑油制造廠商的規定或推薦。

1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。

2.潤滑油代用的原則

(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。

(3)質量以高代低。

(4)選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。

1.不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

(4)含zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

2.下列情況可以混用：

(1)同一廠家同類質量基本相近產品。

(2)同一廠家同種不同牌號產品。

(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

(4)不同類的油品經混用試驗無異常現象及明顯性能改變的。

3.內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。

(1)貯運潤滑油品的'容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。

(2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。

(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。

(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設備。

(6)廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。

(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。

(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

設備管理制度篇十二

各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。

本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的'安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。

動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。

嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。

嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。

設備管理制度篇十三

1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，使現代辦公設備在本公司生產和管理中充分發揮作用，提高辦公設備的使用效率和使用壽命，確保辦公設備安全、可靠、穩定的運行，特制定本制度。

1.2、計算機等辦公設備，包括計算機及附屬設備、網絡設施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。

2、職責

2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統一歸口管理部門。

2.1.1、負責公司辦公設備配置計劃及調整方案的制定。

2.1.2、負責公司辦公設備采購審核工作。

2.1.3、負責公司辦公設備報修、網絡故障排除及統一對外聯系工作。

2.1.4、負責公司辦公設備相關耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。

2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。

2.2、 財務部負責公司辦公設備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閑置辦公設備的保管工作。

2.3、 資財部負責根據經審核批準的辦公設備非生產物料采購申請單對外比價采購。

2.4、 辦公設備定點使用部門負責設備的日常維護，并按本規定的要求正確使用。

2.5、 辦公設備（主要指計算機、電話）使用人負責該設備的日常維護與保養，按本規定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統一安排。

2.6、 公司部門副經理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據（詳見附表<四>）。

3、管理規定

3.1、復印機使用管理規定

3.1.1、 復印機作為公司內部辦公設備，不得對外開放，更不允許復印與工作無關的資料、

文件。

3.1.2、 復印機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。

3.1.3、 復印機的復印權限：復印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽

字批準；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

3.1.4、 復印文件、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張

數和復印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發現復印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

3.1.5、 復印機故障報修或其相關耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。

3.1.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

3.2、 打印機使用管理規定

3.2.1、 打印機作為內部辦公設備，不得對外開放，更不允許打印與工作無關的資料、文件。

3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見表<一>）。

3.2.3、 打印機的打印權限：打印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽

字批準；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。

3.2.4、 打印文件、資料時，必須在管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張數和

打印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發現打印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

3.2.5、打印機故障報修或其相關耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的'責任。

3.2.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

3.3、計算機管理規定

3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規程，注意安全操作，以防設備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。

3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設備，發生故障及時報修。

3.3.3、 網絡管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關軟硬件設備的配置、使用及維護等進行統計和登記。

3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進行檢測，一旦發現病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應及時向網絡管理員報告。

3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統中的有關密碼均應采取相應的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關密碼、涉秘材料等。

3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內嚴禁堆放雜物和吸煙，經常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。

3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關掉電腦主機和顯示器。

3.4、傳真機管理規定

3.4.1、公司傳真機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發的《關于公司傳真機統一管理的通知》。

3.4.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司傳真機設備。

3.4.3、 發傳真時必須在管理員處登記，不準發與工作無關的文件、資料。若發現傳真與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

3.4.4、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

3.5、辦公電話管理規定

3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務之用，私事一律不得使用。

3.5.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司電話。

3.5.3、 凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設備，不準隨意拆卸和移位通訊設備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應照價賠償。

3.6、掃描儀、優盤、數碼相機、數碼攝像機、投影儀等管理規定

3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關的文件、資料。

3.6.2、 投影儀由公司網絡管理員負責管理。

3.6.3、 數碼相機、數碼攝像機由公司綜合管理部統一管理。

3.6.4、 優盤、移動硬盤、筆記本電腦由領用者保管，應愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。

設備管理制度篇十四

根據甲醇廠設備管理制度，對備用設備的盤車進行了如下規定：

一、設備使用車間備用設備根據設備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

a、大型設備盤車周期為每三天一次；

b、油站每七天啟動運行一次；

c、泵類設備盤車周期為每兩天一次。

二、對于帶聯鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的`前提下進行盤車操作。

三、盤車操作規定如下：

a、大型設備每次盤車90°。

b、泵類設備每次盤車兩圈以上。

c、油站每次運行時間為30分鐘。

d、應在設備轉動外露部位（如軸頭、聯軸器等）應劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應。

四、建立設備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表。

設備管理制度篇十五

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

(一)設備使用規程必須包括的內容：

1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;

3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規定;

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規程應包括的`內容：

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

3.定時清掃的規定;

4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設備主要易損件的報廢標準;

7.安全注意事項。

設備使用、維護規程的貫徹執行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;

定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;

定時：規定加、換油時間;

定量：規定每次加、換油數量;

定人：規定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

設備運行動態管理

設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

(一)建立健全系統的設備巡檢標準。

各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

(三)信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態資料的應用

巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設備薄弱環節的立項處理。

凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

(六)對薄弱環節的管理

各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;

廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;

設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

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